反擊式破碎機(jī)又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)。反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在破碎工作起著不可替代的作用，但由于轉(zhuǎn)子長期處于惡劣的工作環(huán)境，經(jīng)常使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)各種各樣的問題，影響機(jī)器的正常的工作，給破碎廠家?guī)砹司薮蟮慕?jīng)濟(jì)損失。那么反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子維護(hù)需要注意哪些方面？
    1、轉(zhuǎn)子軸承的型號。由于反擊式破碎機(jī)長期在惡劣條件下工作，會加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損。但是，轉(zhuǎn)子軸承不僅價(jià)格昂貴，而且更換十分困難，容易造成停產(chǎn)損失。因此，首先要正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號。
    雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以，反擊式破碎機(jī)多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計(jì)算壽命應(yīng)以5000-10000h為宜。
    2、轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況。反擊式破碎機(jī)作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。
    為此，可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板，以提高軸承座的支撐柔度。因?yàn)榧舆M(jìn)橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善軸承的受力狀況，從而達(dá)到延長使用壽命的目的。
    3、轉(zhuǎn)子的平衡精度。反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力。這個(gè)離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。
    如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡；如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。
    4、轉(zhuǎn)子軸承之間的配合關(guān)系。反擊破的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動體受力最大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時(shí)受力最大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動，軌道上的接觸點(diǎn)會由受力最大再到受力最小不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力最大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，受力最大點(diǎn)會停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動，從而增多了最大受力點(diǎn)，延長外圈的壽命。